更新時間：2023-02-21 09:19:53
| 產(chǎn)品名稱： | GUQ快裝真空球閥 | 產(chǎn)品型號： | 聯(lián)系我們 |
| 技術參數(shù)： | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
快裝真空球閥控制方式有開關型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結構簡單、體積小、重量輕;緊密可靠，其有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì)：304、316、316L
閥芯材質(zhì)：304、316、316L
密封閥座：NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級：1.6MPa
公稱通徑：DN25-DN150
結構形式：一體式
連接方式：卡箍快裝
溫度范圍：PTFE：-30～180℃
氣動附件：換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構
氣動執(zhí)行器：雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓：AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì)：不銹鋼 連接形式：快裝 公稱通徑：DN10-DN200 mm
適用介質(zhì)：油品 壓力環(huán)境：常壓 工作溫度：常溫
驅(qū)動方式：電磁 流動方向：單向 標準：國標
零部件及配件：配件 用途：調(diào)節(jié) 類型：直通式
作用對象：電站
GUQ快裝真空球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
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