衛生級蝶閥廣泛應用于啤酒、飲料、乳品、果汁、制藥、生物工程等眾領域。開閉范圍為 0~90 度，可固定于每隔 15 度的位置上，具有可調性，且開閉迅速，操作方便。衛生級與食品級在對于蝶閥似乎是沒有什么區別，但是衛生級是個概括性的修飾詞，食品級是準確性的修飾詞，對級別上的定義更加明確，就是要達到食品的級別。
衛生級蝶閥的優點
1 、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。
2 、采用精度數控車床精車閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。
3 、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開啟靈活輕松。
4 、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛生質量高。
5 、閥體通徑與管道內徑等徑，開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無物料積聚。
6 、手柄采用扳動式和拉動式，可承受較大操作力矩，不易扳斷。
7 、開閉范圍為 0~90 度，可固定于每隔 15 度的位置上，具有可調性，且開閉迅速，操作方便。
8 、閥體均采用可拆連接，結構簡單，維修方便。
9 、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無毛刺扎手。
10 、經過嚴密的強度和密封試驗，保證質量。
11 、抽樣進行不低于 30000 次的疲勞壽命試驗，保證了其使用壽命。
規 格 DN15——DN150、1〞— 6〞
連接形式：焊接式，快裝式，螺紋式，卡箍式，對夾式等
驅動方式：手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動
屬系：衛生級閥門系列
標 準： ISO、DIN、IDF、SMS、3A等
材 質： sus304、sus316L等各種不銹鋼材質
產品說明：密封好，使用壽命長
質 量： 產品內外用高檔拋光設備處理，達到表面精密度要求
密 封 圈： EPDM、NBR、PTFE
包 裝： 紙箱/木箱包裝/塑料
工作壓力： 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa
工作溫度： —10℃+100℃
衛生級蝶閥的適用介質：
液體、氣體、油品、各種高腐蝕化學介質
衛生級蝶閥的應用范圍：
食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細化工
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對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，可以起到流量調節的作用，當蝶板旋轉到90°時，閥門達到*大開度。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。
GB/T 26144-2010《法蘭和對夾連接鋼制襯氟塑料蝶閥》
JB/T 8527-1997 《金屬密封蝶閥》
GB/T 12238-2008 《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》
對夾式蝶閥的結構形式
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
密封面材質
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
密封形式
(1)強制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。
2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
對夾式蝶閥的工作壓力
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5–6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0–80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
對夾式蝶閥的工作溫度
(1)高溫蝶閥。t>450 °C的蝶閥
(2)中溫蝶閥。120 C
對夾式蝶閥的性能比較
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好，不易漏水?
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大，占用空間大。
蝶閥體積小，占用空間小。
具體選用的時候，還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。
規范規定公稱直徑大于50的用碟閥。
高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能*佳的目的。
對夾式蝶閥的用途
用于硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
對夾式蝶閥的結構特點
①三向偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。
結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。
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信號蝶閥適用于石油、化工、食品、醫藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和節流設備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統及其它需要顯示閥門開關狀態的管線系統上。
信號蝶閥的接線方法：
1、打開電器開關箱罩，根據電器控制要求把電纜的芯線接到相應的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。
2、當閥門在“全關”位置時，順時針轉動下面的關向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關(可以聽到咔噠聲)，然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
3、當閥門在“全開”位置時，逆時針轉動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調整好開向凸輪。
4、調整限位螺釘，當閥門在“全關”或“全開”位置時，不應使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。
5、蓋上電器開關箱罩，當閥門在“全關”位置時，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。
信號蝶閥的工作原理：
1、信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅動轉軸及蝶板旋轉實現啟閉和控制流量。
2、旋轉蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達到啟閉及調節流量的目的，手輪順時針方向旋轉為閥門關閉。
3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內設置微動開關有兩種形式：
a、在傳動裝置箱體內設有開向、關向兩個微動開關，分別在閥門全開和關閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關”指示燈源，使之準確顯示閥門開關狀態。
b、在傳動裝置箱體內設關向微動開關(蝶板全關位置為0°)，當蝶板由0°～40°位置時微動開關支作，輸出閥門關閉信號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門打開信號。可調整壓觸微動開關的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。
信號蝶閥的安裝步驟
安裝于各類給排水管道中，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，用來控制介質的流量和通斷。該閥是管線優先選用的常規蝶閥，結構簡潔，流阻系數小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物等。
1.采用微動開關信號裝置，實現了在控制室直接觀察閘閥的開或關狀態;
2.蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄露點;
3.蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能，延長了閥門的使用壽命;
4.整體重量輕，安裝方便，蝸輪傳動，驅動扭矩小。
信號蝶閥的安裝注意事項
1、蝶閥安裝前應進行以下工作：
a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符合。
b、清潔內腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。
c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
2、蝶閥安裝后，應定期檢查，其檢查的主要項目如下：
a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
b、閥板密封面的密封性能。
c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。
d、蝶閥檢修裝配后，應按要求進行密封性能試驗。
f、每次檢修后，應將情況詳細記錄以備查考。
3、蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板微開4°～5°。
4、蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
5、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。
6、蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。
產品標準：GB5135.6-2003《自動噴水滅火系統-通用閥門》
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pvc蝶閥:聚氯乙烯蝶閥，upvc蝶閥：硬聚氯乙烯蝶閥，PVC性 脆，熱穩定性差，不易加工。不能直接使用UPVC由于熔體粘度大、易分解，分解產物對金屬有腐蝕作用，其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控系統,pvc蝶閥又名塑料蝶閥，具有耐腐蝕性強，應用范圍廣，耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行，適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學液體，閥體結構采用中線式。塑料蝶閥分類：手柄式塑料蝶閥，蝸輪式塑料蝶閥，氣動塑料蝶閥，電動塑料蝶閥。
塑料蝶閥應用于多個領域，電動塑料蝶閥的產品性能，總結如下：
1、塑料蝶閥的閥體只需*小的安裝空間,工作原理簡單可靠;
2、近似等百分比的流量特性，可用于調節或開關式控制;
3、塑料蝶閥的閥體配合標準的凸面管道法蘭;
4、優越的經濟性能使得蝶閥的應用行業*為廣泛;
5、塑料蝶閥具有很大的流通能力，經過閥門的壓力損失*小;
6、塑料蝶閥閥體具有非常顯著的經濟性，尤其是較大口徑的蝶閥;
7、塑料蝶閥特別適合于介質較潔凈的液體和氣體。
upvc蝶閥的結構特點：
蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
塑料蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體*少。 低壓下，可以實現良好的密封。 調節性能好。
蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。
閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
1、外型結構緊湊美觀。
2、本體重量輕容易安裝。
3、耐腐蝕性強，應用范圍廣。
4、材質衛生無毒。
5、耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行。
upvc蝶閥的工作原理：
塑料蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
塑料蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。
塑料蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
塑料蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。
塑料蝶閥結構簡單，只由少數幾個零件組成，材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥是主導的閥門形式。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。
隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。
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對夾蝶閥法蘭和普通的法蘭的區別在內徑上。對夾蝶閥法蘭的內徑是正好和閥門的DN的內徑相吻合的而在后面的一個槽，而這個槽就是把連接的鋼管插入里面，兩側留有一到兩個或者更多的余量(視蝶閥的口徑大小而言的)。除了這些，對夾蝶閥法蘭與普通的法蘭就沒有什么區別了。對夾蝶閥法蘭亦稱蝶式法蘭、或對夾專用法蘭，是對夾蝶閥上面專用的法蘭，與對夾式的蝶閥相匹配的。而在蝶閥中，還有一種是法蘭蝶閥，就是本身上面有法蘭的。這種蝶閥的使用的法蘭用普通的平焊的產品即可，不必選用對夾蝶閥法蘭了。
對夾蝶閥法蘭的外徑，厚度、中心距及螺栓孔全是一樣的。而且蝶形法蘭使用的螺栓是雙頭的螺栓。而對于螺栓的使用則是對應不同的使用的溫度而改變的。
對夾蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。此閥一般水平安裝。對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
對夾蝶閥的用途
用于硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
對夾蝶閥的結構特點
①三向偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動，液動，手動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。
對夾蝶閥的安裝說明
一、安裝前的準備工作
1、安裝前應核對蝶閥之規格、材料是否與設計相符合。
2、 并于安裝前將內部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不順或產生泄漏。
3、 安裝前其相關之配管應按規作適當之懸吊固定，以避免安裝后對閥產生不當之應力。
4、 配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
5、 安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處，在二者中間使用漸擴接頭，閥盤關扭轉才不會受到阻礙。
二、 安裝步驟：
1、 安裝前將閥盤先打開10度。(拆卸前亦同)
2、 在適當位置設定輔助螺絲，以調整兩法蘭面距離。
3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
4、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不法蘭內徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復鎖各螺栓，直到 法蘭面接觸到閥體端面。
5、 裝置完成后應再度確認全開及全關度。
三、 操作：
1、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內面用清水清洗干凈。
2、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉超過開啟寬度、關閉位置也不可超過。
3、 開關之操作完全以指示器為準，如再加以其它手工具施力時，則角度指示盤及開關器將會損壞。
4、 要做配管耐壓試驗時，應將閥打開。
5、 配管后閥門長期處于全關狀態，每月應做1~2次的開關動作以免產生固著狀況
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渦輪蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
1、傳動方式不同(手柄或渦輪)主要是根據閥門的大小和啟閉力矩來決定的。
2、蝸輪蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
3、對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
渦輪蝶閥的適用范圍：
D341H-1.6C型金屬密封蝶閥適用溫度≤400℃。
D341X-1.6C型軟密封閥門適用溫度90 – 100℃。
它們適用于空氣、水、蒸汽和油品等工業管道上作為啟閉裝置。
渦輪蝶閥的結構：
垂直板式結構，閥桿為整體式。金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。
渦輪蝶閥的工作原理：
金屬密封閥門的設計是采用三偏心結構原理，利用了固有的凸輪效應，完全消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。膠軟密封蝶閥的設計采用了單偏心結構，與中線軟密封不同,蝶板轉動大約在度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少摩擦。
閥門的驅動方式：
閥門的驅動方式為蝸輪手動機構，將手柄順時針方向旋轉90°，閥門既可關閉，手柄逆時針旋轉90°閥門開啟。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
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單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用*廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。偏心蝶閥與同心蝶閥相對。閥桿軸心同時偏離碟片中心及本體中心，且密封副為斜椎的蝶閥稱為偏心蝶閥。
偏心蝶閥的結構分類
單偏心
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
雙偏心
在單偏心的基礎上進一步改良成型的就是目前應用*廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
三偏心
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。
變偏心
變偏心的*特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結構，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結構使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀，而在蝶板轉動到關閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關閉時，蝶板向閥座的密封錐面內移進一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封性能。
偏心蝶閥的采用標準
設計制造驗收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989
閥門結構長度 ISO 5752*1988 GB/T12221-1989
閥門法蘭連接 GB/T9113-2000 GB/T9113-2000
閥門檢驗 ISO/DIN5208-1987 GB/T13927-1992
閥門標志 ISO5209-1987 GB12220-1989
驅動裝置連接 ISO/DIN5211-1982 GB12223-1989
閥門供貨要求 ISO/DIN5211-1982 GB/T12252
偏心蝶閥的安裝使用說明
1、安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后應進行清潔處理。未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。
2、根據介質流動方向進行安裝;優先考慮臥式安裝。
3、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角對方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、蝶閥安裝時，應以蝶板處于關閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時，必須要求法蘭內孔與墊圈內孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
6、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在①次接通電源前，要先手動至關開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時，如發現故障，應立即停止使用
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渦輪蝶閥指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
渦輪蝶閥常見故障及排除方法：
1、安裝前道確認產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前*不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置，*佳位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。
9、可能發生的故障及時排除
渦輪蝶閥方法詳見下：
一、可能發生的故障：密封面泄露,原因：
1.蝶板、密封面夾有雜物。
2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正，
3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均，
4.試壓方向。
相對應的排除方法：
1.消除雜質，清洗閥門內腔，
2.調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘，以達閥門關閉位置正確，
3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應均勻壓緊，
4.按尖頭密封方向進行施壓。
二、可能發生的故障：
閥門兩端面泄露，原因：
1.兩側密封墊片失效，
2.管法蘭緊力不均或未壓緊，
3.密封圈上、下封墊片失效。
相對應的排除方法：
1.更換密封墊片
2.壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。
渦輪蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
渦輪蝶閥的適用范圍：
D341H-1.6C型金屬密封蝶閥適用溫度≤400℃。
D341X-1.6C型軟密封閥門適用溫度90 – 100℃。
它們適用于空氣、水、蒸汽和油品等工業管道上作為啟閉裝置。
渦輪蝶閥的結構：
垂直板式結構，閥桿為整體式。金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。
渦輪蝶閥的工作原理：
金屬密封閥門的設計是采用三偏心結構原理，利用了固有的凸輪效應，完全消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。膠軟密封蝶閥的設計采用了單偏心結構，與中線軟密封不同,蝶板轉動大約在度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少摩擦。
閥門的驅動方式：
閥門的驅動方式為蝸輪手動機構，將手柄順時針方向旋轉90°，閥門既可關閉，手柄逆時針旋轉90°閥門開啟。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
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對夾式手動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。
1.蝶閥放置于兩法蘭間，注意對齊孔眼
2.蝶閥放置于兩法蘭間，注意對齊孔眼
3.法蘭焊接到管路上
4.法蘭焊接到管路上
5.完全將法蘭焊接固定
6.完全將法蘭焊接固定
7.擰緊4對螺栓螺母，對角相互擰，調試閥體安裝位置
8.開關閥門，保證閥板能自由開關，不卡住
9.對角相互轉緊螺母完成安裝，安裝結束后再次開關幾次，確保閥門的使用無異常。
手動蝶閥的結構特點
①三向偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。
手動蝶閥的安裝維護
在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥，應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
手動蝶閥的使用范圍
廣泛用于石油,化工、食品、醫藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶金、油類、能源等系統的管路上,適用于多種腐蝕性的氣體,液體,半液體以及固體粉末介質。
手動蝶閥的材質選擇
1、閥體材質：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、不銹鋼等;
2、閥板材質：雙相不銹鋼、尼龍11板、鍍鋅板、鋁青銅;
3、閥座材質：丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯
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對夾蝶閥本身不帶法蘭，是依靠管道法蘭擠壓連接的，一般使用雙頭螺栓連接，法蘭蝶閥本身帶法蘭，和普通閘閥等相同。作用是差不多，用于硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
法蘭蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。 法蘭蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
法蘭蝶閥按連接方式分類：
(1)對夾式蝶閥：對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥的閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸向旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態。對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，具有較好的流量控制特性。有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
(2)法蘭式蝶閥：法蘭式蝶閥為垂直板式結構，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質，是安裝在蝶板上的。法蘭式軟密封蝶閥
(3)凸耳式蝶閥：
(4)焊接式蝶閥：是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調節介質量。
法蘭蝶閥的執行標準：
設計與制造：GB/T12238-89 《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》 JIS
法蘭尺寸：PN=1.0MPa按JB/T82.1-94(即原標準JB82-59)《凸面對焊鋼制管法蘭》規定
PN=1.6MPa按GB9113.3-88《凸面整體鋼制管法蘭》規定
PN=2.5MPa按GB9113.4-88《凸面整體鋼制管法蘭》規定
結構長度：按GB12221-89《法蘭連接金屬閥門 結構長度》規定
檢驗和試驗：按GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗》規定
法蘭蝶閥的特點：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調節性能好
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。
法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調節流量和截流介質。
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