鍛鋼閘閥耐高壓的溫度高的話可以用它的像電廠可以用到這類閥門。而不銹鋼閘閥的不銹鋼是耐酸堿的鑄鋼跟不銹鋼還不一樣鑄鋼不能耐酸堿它只能用在普通的管道上。不銹鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52′ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼材質分為304不銹鋼，316不銹鋼，321不銹鋼。表示方法為：Z41H-16P。
不銹鋼閘閥的工作原理
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
不銹鋼閘閥的特點
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、符合國內外先進標準的要求，密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。
不銹鋼閘閥的執行標準:
設計與制造：GB12234
結構長度：GB12221
法蘭尺寸：GB9113 JB79
壓力和溫度：GB9131
試驗和檢驗：GB/T13927 HB/T9092
不銹鋼閘閥的安裝與維護:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
鍛鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘閥的閘板有兩個密封面， *常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 。閘閥驅動方式有：手動，氣動，電動，氣液聯動。閘閥按材質分：鑄鐵閘閥、球墨鑄鐵閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥等。
閘板構造
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
1)平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構*常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40—300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。
2)楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可*的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量采用。
閥桿構造
1) 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。
2) 暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。
鍛鋼閘閥的安裝要點
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閘板密封面無滲漏為合格。
鍛鋼閘閥的執行標準
設計規范：JB/T 7746、API602
結構長度：JB/T 7746、工廠規范
承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
試驗與檢驗：JB/T 9092、API598
壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
產品標識：GB/T 12220、MSS SP25
供貨規范：JB/T 7928
閘閥關閉時
密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時
當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此， 閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程〉來確定。
有的閘閥， 閥桿螺母設在閘板，手輪轉動帶動閥桿轉動， 而使閘板提升， 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
手動閘閥工作原理：
轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用
閘閥具有以下優點：
流體阻力小。
開閉較省力。
介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點如下：
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結構較復雜。
鍛鋼閘閥的安裝與維護
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
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電站閘閥型號（Z960Y電站閘閥型號P54100V和P54140V 170V分別代表什么）最先出現在上海渠工閥門管道工程有限公司。
]]>電站閘閥也稱電站專用閥門，適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，*特的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。那我們來說一下Z960Y電站閘閥型號P54100V和P54140V 170V分別代表什么
P 工作壓力
P54 溫度在540℃時的工作壓力
P54 100 溫度在540℃時的壓力為100bar
v 閥體為鉻鉬釩鋼
P54 140V 溫度在540℃時的壓力為140bar ,閥體為鉻鉬釩鋼
P54 170V 溫度在540℃時的壓力為170bar ,閥體為鉻鉬釩鋼
來自JB/T4018《電站閥門 型號編制方法》標準上用的單位是MPa,但通常還是在用bar
電站閘閥的設計規范
設計與制造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
接口連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準 JB/T3595 ANSI B16.34
電站閘閥的結構優勢
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
電站閘閥的相關標準
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執行機構
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調節閥技術條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
電站閘閥的開啟過程
1在關閉位置，閥體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到*限位置，球體旋轉到全開位置。
電站閘閥的關閉過程
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉90度。
3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90度。
4手輪轉動的*后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。
電站閘閥型號（Z960Y電站閘閥型號P54100V和P54140V 170V分別代表什么）最先出現在上海渠工閥門管道工程有限公司。
]]>消防閘閥的種類按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘*式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
1、閥門流體阻力小，由于閘閥閥體是直通型，介質流動不改變方向，因此比較其它閥門流阻要小。
2、密封性能較截止閥要好，啟閉也較截止閥省力。
3、消防閘閥適用范圍廣，除用于蒸汽、油品等介質外，還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質，也適用于做放空閥和低真空系統的閥門來使用。
4、閘閥是具有雙流向的閥門，不受介質流向限制，因此適用于介質可能改變流動方向的管路，同時也便于安裝。
消防閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 ,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , *常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52′ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
消防閘閥的工作原理：
轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘*式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
消防閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
消防閘閥的結構特點：
具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。
重量輕：本體采用*球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證*的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，*的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
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氣動閘閥雙作用氣缸的開關動作都通過氣源來驅動執行的;通氣開，通氣關，斷氣保持原位;單作用的開關動作只有一個動作方向是氣源驅動，另一個動作方向是彈簧復位的;單作用分：常開型和常閉型。
常開型：(通氣關，斷氣開);常閉型：(通氣開，斷氣關)。
氣動閘閥是借助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
氣動閘閥的標質
1)閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2)閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3)螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4)閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5)密封面的材質
①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
6)閥軸填料
①由于管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
變速傳動箱
1)箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
2)箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3)箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。
4)傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
5)變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。
6)箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
氣動閘閥的性能檢測
1)閥門某一規格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2)閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
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波紋管閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
波紋管閘閥的內部的波紋管具體作用有哪些
波紋管安全閥：波紋管能夠消除背壓波動對閥門性能的影響，還能保護彈簧和其他內件免受介質的腐蝕。 并能有效地防止介質外漏。
波紋管截止閥：波紋管和閥門的填料組成雙重密封，防止介質外漏，多用于有毒介質。
波紋管疏水閥：將波紋管做成熱敏元件，控制閥門排水阻氣。
波紋管閘閥的施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
波紋管閘閥的優點：
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
波紋管閘閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
波紋管閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
波紋管閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
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低溫閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52’。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
低溫閘閥安裝注意事項
1.低溫閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間;
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘*式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程>來確定。
閘閥適用于甲烷、液態天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低溫介質
低溫閘閥的特點
1、為防止中腔異常升壓，在閘板的進口側設置了泄壓孔
2、根據閥門的工作溫度確定閥蓋的頂部長度，確保閥桿填料的可靠密封
3、根據工作溫度合理選用填料，墊片等零件的材料
4、嚴格控制材料的化學成份及低溫沖擊韌性等力學性能指標
5、采用多種配管法蘭標準及密封面型式，適用于各種工程需要
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保溫閘閥BZ41H-40I型號說明:B是保溫，Z是閘閥，41是法蘭楔式單閘板，H是合金不銹鋼密封，40是壓力40公斤，I 是閥體材質鉻鉬鋼。保溫閘閥用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中，該閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側面、底部設置有夾套的連接口，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質，確保粘稠介質可順暢地流過閥門。
保溫閘閥執行標準:
設計與制造：GB12234
法蘭尺寸：JB/T79 GB9113
壓力溫度：GB9131
結構長度：GB12221
對焊連接尺寸：-
檢驗與試驗：GB13927
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關于z15w-1.6t黃銅閘閥型號說明:Z代表閘閥，1代表內螺紋，5代表閥桿非升降式，楔式閘板單閘板，W代表密封面是本體密封，1.6應該是16吧，1.6代表0.16兆帕，16代表1.6兆帕，T代表閥體材質，銅材質。黃銅閘閥適用介質:水、油品、氣體、蒸汽等。應用領域：機械設備、化工設備、通用零部件、工業設備、給排水設備、造紙設備、制藥設備、通用設備、石化設備、電力設備、治金粉末設備采礦設備，市政、電子工業等。
黃銅閘閥的作用:
1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
黃銅閘閥的優點
1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。
4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。
5、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。
黃銅閘閥的缺點
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。
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內螺紋閘閥也叫截門，使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
內螺紋閘閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。螺紋閘閥分為內螺紋閥門和外螺紋閥門。主要指的是閥門閥體上帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。螺紋閥門又稱絲口閥門、絲扣閥門、內牙閥門。
閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。
內螺紋閘閥的工作原理:
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，*常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為5°，介質溫度不高時為2°52’。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥，或叫暗桿閘閥。
內螺紋閘閥的標準:
(1)GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥
(2)GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
(3)GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》
(4)GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
(5)JB/T53162-1999 《閘閥產品質量分等》
(6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
(7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》
(8)JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》
(9)JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》
(10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產品質量分等》
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明桿閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , *常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52′ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
室外閥門井內安裝的閥門，建議你用暗桿閘閥。用明桿閘閥有以下弊病：
1、閥門開關時，閥桿要升降，占據的空間大。如果管道埋設不是很深，閥門井會妨礙閥門的開啟，當閥門開啟時，閥門井蓋會蓋不上或閥門不能全開。
2、開關次數多了后，閥桿與壓蘭蓋接觸面漏水較嚴重，需要經常加換盤根填料。
3、如果不經常開關，則有一部分閥桿長期露在閥體外，在閥門井潮濕的環境下，此外露的閥桿*易氧化生銹銹死，一旦需要關閉時，就關不動。否則就要經常涂抹潤滑脂。總之維修工作量大。
暗桿閥門則不會出現這些問題，漏水的幾率也小，當然維修工作量也小。僅供參考。
閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
明桿閘閥的工作原理:
轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用
明桿閘閥的具有以下優點：
流體阻力小 , 密封面受介質的沖刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點如下：
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結構較復雜。
閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘*式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為閘閥和暗桿閘閥兩種。
明桿閘閥的安裝維護:
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
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