儲罐呼吸閥與槽車呼吸閥的試壓檢測流程是什么：
1、檢測準備：將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現象，測試管內壁應平整光滑。
2、檢測介質：阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣，其*對壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3，若空氣不是此狀態時，應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測：先檢測其泄漏量，然后逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測：阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時間為10min。
5、壓力檢測：將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調節閥門，使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低，將閥盤調整到使其處于開啟狀態，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值。
6、泄漏量檢測：泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均。
7、低溫檢測阻火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內，低溫箱內的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處 結箱，再使低溫箱內溫度降到-30℃，經24小時恒溫，將試驗架一側連接到微壓計，另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態時，讀壓力值。重復三次。
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氨氣回收裝置用HX3帶吸入接管氨氣呼吸閥適用嗎？
HX3帶吸入接管氨氣呼吸閥適用于氨氣回收裝置，氨氣呼吸閥是保護油罐安全的重要附件，裝設在油罐的頂板上，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發損耗。而在必要時，能自動通氣調節平衡油罐內外壓力，對油罐起到安全作用。
氨氣呼吸閥工作原理原理
當罐內油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態;當罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態，允許壓力(或真空壓力)靠調節盤的重量來控制。
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HXF防爆阻火襯氟呼吸閥具有通風量大，密封性能好，泄漏量小，耐腐蝕等特點。用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或 真空時免遭破壞的作用。
HXF防爆阻火襯氟呼吸閥使用說明
呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
HXF防爆阻火襯氟呼吸閥維護
為了襯里防爆阻火呼吸閥HXF使用安全，在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。
襯里防爆阻火呼吸閥HXF要定期( 6 個月內)檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應立即檢修。檢修完畢后，一切正常可重新使用。
HXF防爆阻火襯氟呼吸閥安裝
1.拆除包裝，閱讀產品說明這點至關重要。
2.吊裝呼吸閥時，應選用適當的起吊工具，以免損傷呼閥閥盤保護帽。
3.檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，這對壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關重要。
4.檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的，沒有劃傷，腐蝕，工具痕跡，并且平坦。
5.拆下法蘭端口保護蓋和其它包裝材料。
6.檢查墊片;確保該材料是適合于應用。
7.使用螺栓圓把墊圈置于中心。
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HXF帶接管呼吸閥是安裝在固定儲罐頂上，起減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用。具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位。目前在接管式呼吸閥容易產生靜電的部位，做了技術改進添加了聚四氟乙烯墊片所以不需要接靜電排放裝置。
HXF帶接管呼吸閥工作原理是什么
HXF帶接管呼吸閥是保護油罐安全的重要附件，裝設在油罐的頂板上，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發損耗。而在必要時，能自動通氣調節平衡油罐內外壓力，對油罐起到安全作用。
HXF帶接管呼吸閥當罐內油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態;當罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態，允許壓力(或真空壓力)靠調節盤的重量來控制。
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JAV-I夾套保溫呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，夾套保溫呼吸閥是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用(夾套保夾套呼吸閥阻火器)。
夾套保溫呼吸閥排放計算
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲罐內蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無量綱)，根據油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調節因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0)
JAV-I夾套保溫呼吸閥工作排放計算
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。
JAV-I夾套保溫呼吸閥可由下式估算固定頂罐的工作排放：
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉因子(無量綱)，取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量
K<=36,KN=1
36
K>220,KN=0.26
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LFH-I美標呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
LFH-I美標呼吸閥工作原理
LFH-I美標呼吸閥當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性;
LFH-I美標呼吸閥當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
美標呼吸閥呼吸排放計算
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲罐內蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無量綱)，根據油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調節因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0)
美標呼吸閥工作排放計算
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。
美標呼吸閥可由下式估算固定頂罐的工作排放：
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉因子(無量綱)，取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量
K<=36,KN=1
36
K>220,KN=0.26
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儲罐先導式呼吸閥是安裝呼吸閥儲罐上配置的安全閥門，當呼吸閥出現故障或不能有效啟動，儲罐內外壓力失去平衡超過規定值，液壓安全閥將自動啟動工作，保護儲罐不被破壞;與呼吸閥配套使用，有著雙保險保護儲罐作用;液壓安全閥應與同規格阻火器配套，特別適應北方寒冷氣候地區使用，廣泛應用于油田、石化廠、油庫等儲存原油、汽油、煤油、柴油、芳烴等液體介質的儲罐。
儲罐先導式呼吸閥工作原理
低壓容器內的液體蒸發形成放散氣體，隨著清潔空氣法規的頒布，這部分放散氣體通常需要得到回收到蒸汽控制系統(包括高架火炬系統、封閉火炬系統、燃燒器和催化焚燒系統和廢氣鍋爐)。
儲罐先導式呼吸閥當容器內部液體發生變化時，容器內的壓力也悄然發生改變。進料或溫度的升高會引發容器內壓力增加。
壓力同樣會作用到先導式壓力/真空泄放閥”。壓力會被加載到閥瓣導閥還有執行器。從而賦予執行器力量。
儲罐先導式呼吸閥當然壓力達到設定值時導閥會被推開，閥瓣同時被打開，導閥與執行器內的蒸汽會被擠壓然后流出。
蒸氣通過風機送到了控制系統(回收、焚燒、催化)
背壓得到了平衡，壓力被泄放，容器獲得了解救。
儲罐先導式呼吸閥標準性能：
《1》設計檢驗標準API2000,高性能密封，減少儲罐內介質的泄漏;
《2》在超壓10%時可以達到全排量，保證泄放能力;先進的復合材料用于閥座和閥芯的制造，具有更高的腐蝕性，
《3》抗液體粘性、抗*限溫度(-45~260℃)以及因閥盤凍結而造成的粘結;
《4》閥芯和閥座可現場更換，無須使用特殊工具，方便，簡單;
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QHXF-2000全天候防凍呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，起減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用。
全天候防凍呼吸閥安裝方式
1.拆除包裝，閱讀產品說明這點至關重要。
2.吊裝呼吸閥時，應選用適當的起吊工具，以免損傷呼閥閥盤保護帽。
3.檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，這對壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關重要。
全天候防凍呼吸閥特點：
QHXF-2000全天候防凍呼吸閥具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位。該閥具有防凍性能，適用于寒冷地區。
全天候防凍呼吸閥技術參數
操作壓力： 正壓：353Pa36mmH2O,980Pa100mmH2O
負壓：295Pa30mmH2O
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防爆阻火呼吸人孔（HXRK/XYRK/GYXA/防爆阻火呼吸人孔適用范圍及工作原理）最先出現在上海渠工閥門管道工程有限公司。
]]>HXRK/XYRK/GYXA/防爆阻火呼吸人孔分別安裝在石油、化工等物料儲罐頂上的安全應急通風裝置。通常與呼吸閥配套使用，是為了避免因意外原因造成罐內急劇超壓或真空時，起到壓力泄放或氣體吸入的作用。是采用全天候密封結構，以配重來調節吸入閥瓣和泄壓蓋的開閉，具有定壓排放、定壓吸入、開閉靈活、安全可靠等特點。
防爆阻火呼吸人孔工作原理:
HXRK/XYRK/GYXA/防爆阻火呼吸人孔在呼吸閥正常工作情況下，基本保持密封狀態，儲罐處于正常壓力。當呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐壓力急劇超壓時，HXRK型的泄壓蓋自動頂開，進行緊急泄壓，使罐內壓力保持正常;當罐內壓力急劇減壓或超真空時，吸入閥便開啟急劇吸入大氣、維護罐內正常壓力，以保護儲罐安全。所不同的是HXRK型既可吸入、又可排放;而XYRK型只能排放，不能吸入，請用戶在選型時予以區別。
防爆阻火呼吸人孔技術性能:
1、操作壓力：正壓：1961Pa(+200mmH20)，負壓：392Pa(-40mmH20)或正、負壓均可由用戶指定。
2、使用溫度：-30℃～+60℃
防爆阻火呼吸人孔（HXRK/XYRK/GYXA/防爆阻火呼吸人孔適用范圍及工作原理）最先出現在上海渠工閥門管道工程有限公司。
]]>真空破壞閥作用：
真空破壞閥是一種安全閥。主要用于容器或管道中，在管道或容器因系統運行或停止而產生負壓或真空逐步升高時，該閥能自動開啟，破壞真空效應，使管道及其它設備不至產生癟、凹裂等現象，以保護設備的安全。
真空破壞閥原理：
當系統產生負壓時，通過大氣壓跟系統壓力的壓差作用在密封件上，推動破壞閥密封件，打開密封面把外界大氣引入系統，讓系統壓強升高破壞負壓，直到破壞閥密封件重新下墜密封，外界大氣不再進入系統.在系統正壓時候，工作介質進入密封件上部，向下壓緊密封件，系統壓力越大，密封越緊，保證正壓時破壞閥候滴水不漏。看到這里您應該明白了為什么破壞閥必須豎直向上安裝，因為如果您水平安裝的話，正壓的時候密封件不能在自重的作用下密封住密封面，就會從吸氣口漏水，如果倒置安裝就更糟糕了，正壓的時候反而在密封件自重作用下打開吸氣口，相當于正壓的時候是常開狀態，更加密封不住了。
呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內與大氣隔*、又能在超過或低于此壓力范圍時與大氣相通(呼吸)的一種閥門。其作用是防止貯罐因超壓或真空導致破壞，同時可減少貯液的蒸發損失。主要由閥座、閥罩、保護罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導桿、彈簧、彈簧座及密封環等。當罐內壓力達到額定呼出正壓時，壓力閥瓣開啟，罐內蒸氣排出;當罐內真空度達到額定吸入負壓時，真空閥瓣開啟，空氣進入。
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