旋轉放料閥性能與用途
旋轉放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
旋轉放料閥閥體材質
鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性介質等。 制造標準:國標。
放料閥容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
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電動旋轉給料閥
電動旋轉給料閥又名旋轉放料閥主要用于粉顆狀物料的重力給料或氣力輸送系統中,采用電機作為驅動裝置,閥體內裝有葉輪,通過葉輪的旋轉來均速,定量給料,另外設計精密的旋轉閥也可用作關風機，或者叫鎖氣旋轉閥.法蘭連接,一般采用不銹鋼與碳鋼材質.
直吹式旋轉給料閥
側出料,適用于粉體,直接連接氣力輸送管線上，高壓氣體直接從閥體底部吹過，可防止粉體粘附于葉輪上，能提高輸送效率。法蘭連接,一般采用不銹鋼與碳鋼材質.
高溫旋轉給料閥
高溫旋轉給料閥主要用于高溫要求下的粉顆狀物料輸送,使用溫度≤可達500℃,對旋轉閥主體及密封提出了更高要求.法蘭連接,一般采用不銹鋼材質.
高壓旋轉給料閥
適用于粒料的低速,高壓密相氣力輸送,做為可控加料裝置使用.閥體設計有排氣口，防卡料設計。≤使用壓差0.6Mpa,≤使用溫度可達500℃,法蘭連接,一般采用不銹鋼材質.
防卡型旋轉給料閥
防卡型旋轉給料閥主要用于顆粒料和重力下料和氣力輸送喂料，配備特殊防卡結構的導流槽.一般采用V型進料口，葉片頂端倒角;一體式閥體排氣口;
耐磨型旋轉給料閥
耐磨型旋轉給料閥主要針對耐磨性強的粉顆粒料輸送,其顯著的區別是,閥體內壁與物料接觸部分噴涂了耐磨材料.
清洗型旋轉給料閥
清洗型旋轉給料閥廣泛用于食品和醫藥行業的有高衛生要求的場合,拋光度達到#400,拆卸方便，易于快速清理工作，符合高要求的衛生標準。
放料閥耐腐蝕性:1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。
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氣動高溫放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
氣動高溫放料閥施工及安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
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耐高溫防腐蝕放料閥具有哪些優點
A、防腐蝕耐高溫放料閥耐腐蝕性:
1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
B、耐高溫防腐蝕放料閥耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、耐高溫防腐蝕放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
E、耐高溫防腐蝕放料閥*緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
F、耐高溫防腐蝕放料閥耐壓0.6MPA
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1、襯氟防腐放料閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
2、襯氟防腐放料閥安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
襯氟防腐放料閥用途與施工/安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
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氣動釜底放料閥的原理
氣動釜底放料閥主要用于儲罐、反應釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設備底部法蘭連接，消除工藝介質在釜罐底部積垢殘留;氣動襯氟釜底閥的結構*特，快速消除物料積垢殘留，閥體內腔及閥芯采用高壓襯塑工藝，襯耐腐蝕工程材料，適用在輸送嚴重腐蝕性介質的工作場合，如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等介質場所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料，密封性能達到零泄露，廣泛使用在化工、石油、化肥、農藥、染料、食品加工領域。
氣動釜底放料閥是由氣動執行機構和襯氟釜底放料閥組成，它是一種角行程回轉機構，與電磁閥、氣源處理元件及行程開關配套使用，對釜罐中的物料作二位開關控制。
氣動釜底放料閥特點
1. 全通徑流道，流阻*小，物料流過時間迅速;
2. 流道光滑，結構無死角，不產生積垢殘留;
3. 啟閉件球體和閥桿鑄(鍛)成一體，杜*了由于壓力變化引起閥桿，沖擊承壓件內的可能性，從根本上保證了使用中的安全性;
4. 密封材料具有很高強度力學性能，承壓能力強，密封性能優良;
5. 密封件材料耐老化、耐腐蝕，故產品使用壽命長;
6. 執行機構輸出力矩大，閥門開關迅速，節省操作時間;
7. 操作簡單，維修方便。
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手動放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理，密封圈更換方便實用.嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
Fb645Y/FB45Y手動放料閥性能與用途
1)、Fb645Y/FB45Y手動放料閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2)、Fb645Y/FB45Y手動放料閥安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3)、Fb645Y/FB45Y手動放料閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
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FG5454Y/WFG45Y管接放料閥應整齊地存放在通用風干燥斬庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
FG5454Y/WFG45Y管接放料閥安裝與保養
1.安裝前須仔細核對閥門上的標志及合格證是否符合使用要求，并將閥門清洗干凈，清除在運輸、存放過程中造成的損害。
2.本閥門可安裝于任何工作位置，但須注意檢修和操作方便。
3.安裝時應采用標準力矩板手將連接法蘭的螺柱對稱交錯擰緊，并應避免扭曲或過緊。
4.使用過程中應經常保持清潔，閥桿螺紋、帶有推力軸承部分必須定期潤滑。電動裝置的維護和保養請按“閥門電動裝置說明書”要求進行。
放料閥有Y型及角式兩種結構形式，根據實際工況的需要，放料口的形式設計有帶管接及平底兩種，閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對其整體進行特種表面處理，使表面硬度達到HRC60~65，具有高耐磨、耐腐蝕的優良功能。管接放料閥閥座密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質合金，密封副采用線密封，保證密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。閥門高有防轉機構，保證閥桿在開戶和關閉時只做直線運動，不做回轉運動。閥門驅動方式有：手動、電動、氣動、齒輪傳動。
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FS45Y平底放料閥設計制造標準
平底放料閥結構長度標準：GB/T 12221-2005
平底放料閥連接法蘭標準：GB/T 9113
平底放料閥壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
平底放料閥試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
FS45Y平底放料閥結構特點
1、有內開式及外開式二類
2、具有料槽結疤的推擠功能
3、具有耐磨、耐沖刷、防結垢、結疤的特性
4、適應槽壁對焊和折卸交換功能
5、具有手動、齒輪動、電動等幾項傳動裝置公司的雙套密封設計，更加保證了密封性能可靠良好
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BFL41W不銹鋼上展式(下展式)保溫放料閥有何用途
BFL41W不銹鋼上展式(下展式)保溫放料閥用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
1、BFL41W放料閥耐腐蝕性:
a.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。
b.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
c.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。
2、上展式放料閥耐腐蝕性:
a.聚四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
b.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
c. 嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
d. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規定訂貨時要說明。
3、 下展式放料閥:搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
A、耐腐蝕性:
1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
E、*緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
F、耐壓0.6MPA
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